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裝機功率增大性能參數(shù)大幅提高
(1)負載控制:通過截割電動機電流的精確監(jiān)測，調(diào)整采煤機的牽引速度，使采煤機在不同 工況下以最優(yōu)化的參數(shù)進行工作，保證傳動系統(tǒng)不易受到持續(xù)沖擊的影響;
(2)工作面定位控制:可以識別采煤機在工作面的位置，在機頭、機尾可自動減速和停止， 與支架配合實現(xiàn)自動隨機移架，并可檢查支架是否正確支護;
(3)與工作面輸送機連機的負荷控制:通過對輸送機的負荷監(jiān)測來調(diào)節(jié)采煤機的采煤量， 使采煤機和輸送機的生產(chǎn)能力完全相匹配，既提高輸送機的可靠性，又充分發(fā)揮工作面的生產(chǎn) 能力;
(4)自動調(diào)高控制:采煤機每移動1m就可精確地測量截割高度和角度10次，通過自動算 法與存儲數(shù)據(jù)進行比較校正，迅速對采煤機進行最優(yōu)化調(diào)整，該控制可最大限度地減少頂?shù)装?的截割臺階，實現(xiàn)平滑過渡，加快工作面設(shè)備的推進速度，提高設(shè)備的使用壽命，使操作人員能 盡量避開粉塵:
(5)運行狀態(tài)監(jiān)控和顯示:采煤機的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可采集大量各類機器參數(shù)，如輸人電壓; 電動機電流;軸承、繞組和冷卻水溫度;控制電源;潤滑油溫度、消耗;液壓系統(tǒng)油位、壓力、溫度;冷卻、噴霧降塵水量和水壓;機器速度、方向;搖臂的操作角度;過載保護監(jiān)控等;
(6)數(shù)據(jù)傳輸、順槽控制及地面監(jiān)控:采煤機上的雙向調(diào)制解調(diào)器可通過雙芯拖移電纜輸 送到順槽調(diào)制解調(diào)器，再通過雙向通訊線路傳送到地面調(diào)制解調(diào)器及協(xié)議控制器。傳送的數(shù)據(jù)經(jīng)過地面監(jiān)控軟件包格式化，以圖形和表格形式顯示，尤如在采煤機上所見一樣;
(7)專家系統(tǒng)和故障診斷:已有的專家評定系統(tǒng)可以把來自監(jiān)控、性能檢測和運行參數(shù)的 任何數(shù)據(jù)和信息與以往機器維護、使用的情況相比較，從而對機器的健康運行進行診斷，也可對特定錯誤和推薦方案提供風險評枯。 |
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